精密行星減速機(jī)膠合是浮油被毀壞而造成的金屬材料熔化后造成的損害。膠合水平輕的是在油拖動(dòng)方位有撕破的印痕，比較嚴(yán)重的是軸頸的毀壞，不可以再次應(yīng)用。易造成膠合的位置是齒合面的剛開(kāi)始和停止處，即擋換在傳動(dòng)齒輪輪齒和傳動(dòng)輪的齒頂，或傳動(dòng)齒輪的齒頂和傳動(dòng)輪輪齒。這是由于這種地區(qū)載荷速率大，并且齒合剛開(kāi)始時(shí)一般有非常大的力。

有關(guān)造成膠合的標(biāo)準(zhǔn)有負(fù)載、載荷速率、摩擦阻力、材料、生產(chǎn)制造偏差、應(yīng)力和潤(rùn)滑脂等多種多樣要素，比較復(fù)雜。

熱比機(jī)械設(shè)備力更非常容易消弱浮油抗壓強(qiáng)度。高精密大行星減速機(jī)齒輪負(fù)載中非常大的一部分是以界限磨擦傳送的，因此負(fù)載和速率提升，觸碰一部分的發(fā)燙也提升，膠合的危險(xiǎn)因素大。觸碰一部分的發(fā)燙與pυT成占比（p是較大 接觸壓力，υ是軸頸相對(duì)性載荷速率，T為連接點(diǎn)到齒合的間距）。軸頸齒合的一瞬間能夠 做到非常高的溫度，點(diǎn)接觸浮油裂開(kāi)是因?yàn)檫@類高溫造成的。

粘度對(duì)膠合有很大的危害。油的粘度高無(wú)法造成擦破，由于粘度越高，浮油越易產(chǎn)生，浮油也越厚，使負(fù)載在流體力學(xué)潤(rùn)化行業(yè)中的占比就大。這就是粘度大的油具備抗膠合特性好的緣故。

潤(rùn)滑脂類型和防腐劑對(duì)膠合的危害非常大，極壓油比非極壓油抗膠合性好很多。極壓防腐劑也以其類型不一樣和往油中加上量不一樣而異，一般加上量大的，抗膠合性好。不一樣抗極壓水準(zhǔn)的油其抗膠合性不一樣?？箻O壓水準(zhǔn)高的油抗膠合性好。極壓劑加上量越大，機(jī)油抗擦破特性越好。

剩余油和潤(rùn)化方式 對(duì)膠合亦有很大危害。在齒輪嚙合區(qū)剩余油供貨不夠時(shí)，造成傳動(dòng)齒輪發(fā)燙，抗膠合特性降低。伴隨著剩余油的提升，抗膠合負(fù)載提升，循環(huán)系統(tǒng)油泵比油浴潤(rùn)化好。